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印刷墨色均勻度是衡量產品質量的重要條件之一。然而，圖版印刷產品的主要特點往往是圖版面積大，受墨量也相應較大。在這種情況下，如果在印刷生產各環節上存在技術工藝把關不當的情況，就極容易出現墨色不均勻的現象，進而影響產品質量。其中，下列七種問題最為常見。想了解的話就請往下看看吧!
1.膠輥精度差、膠輥位置調整不當及膠體太硬引起布墨不均。
2.墨斗鐵輥磨損失圓及鋼片邊沿呈曲線狀嚴重。
3.油墨黏度太大及墨層偏厚造成的墨色不均。
4.印刷壓力不均或版托欠堅實。
5.印刷面積過大，設備結構性能不相適應造成墨層不均狀。
6.串墨量行程不足引起墨色條狀濃淡不均勻現象。
7.印刷杠痕造成墨層濃淡不均現象。
另外，油墨色相、墨色濃淡差異、油墨黏稠度大小調節不良等因素，也是產生印刷杠痕的主要原因。故應切實把好印刷技術工藝的各個環節，有效地防止墨層不均的印刷弊病。
總之，圖版印刷墨色不均勻的原因是多方面的，必須認真加以分析，有針對性地采取相應措施把好印刷工藝技術關，以保證印刷工效和質量。
智彤印刷自有工廠，專業生產設計服裝吊牌、紙卡、不干膠標簽、包裝彩盒、產品說明書等印刷品，16年的印刷經驗，完整的售前售后服務。免費設計，快速出版,當天下單,隔天發貨，全國送貨，為您提供一站式服務。
——責任編輯：智彤印刷廠
版權所有www.gzfbhs.com（智彤印刷廠家）歡迎轉載_請注明出處
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1.膠輥精度差、膠輥位置調整不當及膠體太硬引起布墨不均。
2.墨斗鐵輥磨損失圓及鋼片邊沿呈曲線狀嚴重。
3.油墨黏度太大及墨層偏厚造成的墨色不均。
4.印刷壓力不均或版托欠堅實。
5.印刷面積過大，設備結構性能不相適應造成墨層不均狀。
6.串墨量行程不足引起墨色條狀濃淡不均勻現象。
7.印刷杠痕造成墨層濃淡不均現象。
另外，油墨色相、墨色濃淡差異、油墨黏稠度大小調節不良等因素，也是產生印刷杠痕的主要原因。故應切實把好印刷技術工藝的各個環節，有效地防止墨層不均的印刷弊病。
總之，圖版印刷墨色不均勻的原因是多方面的，必須認真加以分析，有針對性地采取相應措施把好印刷工藝技術關，以保證印刷工效和質量。
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